TIÊU CHUẨN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT
- Cấp 6 ÷ cấp 11 là các cấp chính xác thường, áp dụng cho các mối lắp ghép. - Cấp 12 ÷ cấp 18 là các cấp chính xác thấp, dùng cho các kích thước tự do (không lắp ghép). Bảng 2. Cấp chính xác và cấp độ bóng bề …
Đọc thêm
- Cấp 6 ÷ cấp 11 là các cấp chính xác thường, áp dụng cho các mối lắp ghép. - Cấp 12 ÷ cấp 18 là các cấp chính xác thấp, dùng cho các kích thước tự do (không lắp ghép). Bảng 2. Cấp chính xác và cấp độ bóng bề …
Đọc thêm
2.1 Quy trình công nghệ chế tạo chi tiết dạng hộp 2.1.5 Quy trình công nghệ gia công b) Trình tự gia công chủ yếu các bề mặt chi tiết hộp Bao gồm hai bước chính: Gia công mặt chuẩn và các lỗ phụ để làm chuẩn tinh thống nhất Gia công các bề mặt còn lại bao gồm: •Gia ...
Đọc thêm
1. Đặc điểm của phương pháp chuốt. - Phương pháp chuốt là phương pháp công nghệ thường được sử dụng rộng rãi trong ngành gia công cơ khí. - Chuốt rất gần gũi với khoan, ít nhất là về phương pháp …
Đọc thêm
(1) Hoàn thiện ván khuôn, số lượng kích thước tiêu chuẩn của khung gia công chương trình, người vận hành máy CNC dùng bàn để đo theo dung sai của bản vẽ, dung sai là +0.01 0mm, hoàn thiện cạnh khung, chương trình cần mở mặt bù 0,02mm Lề, người vận hành cần sử dụng thước ...
Đọc thêm
Dung sai gia công CNC cho từng quy trình này là khác nhau do các loại công cụ cắt được sử dụng khác nhau. Dưới đây là dung sai gia công CNC tiêu chuẩn cho các quy trình phổ biến: Bộ định tuyến: ± 0,005″ hoặc 0,13 mm;
Đọc thêm
3.3.3 Tính công nghệ trong kết cấu của trục. Khi thiết kế chi tiết dạng trục cần phải chú ý đến các vấn đề sau: - Các bề mặt trên trục có khả năng gia công được bằng các dao thông thường. - Đường kính các cổ trục nên giảm dần về hai đầu. - Giảm đường kính ...
Đọc thêm
Còn dung sai, thì theo phương pháp gia công mà tra thôi, ví dụ ở nguyên công tiện thô, bạn cần biết khả năng của tiện thô là như thế nào ( cấp chính xác & nhám ) rồi chọn cấp chính xác cho nó ( tốt nhất là chọn cái ở giữa cho yên tâm ) VD tiện thô là IT 12-13, chọn là 12 ...
Đọc thêm
Gia công CNC là gì? Những kiến thức cơ bản của CNC. Độ nhẵn là độ nhấp nhô trên bề mặt, còn độ bóng là độ sáng của bề mặt, nếu bạn không mài kỹ để cho nhẵn thì sau khi đánh bóng sẽ lộ hết các vết xước trên bề mặt khi đó bề mặt có bóng nhưng không nhẵn ...
Đọc thêm
Trong gia công cơ khí, độ chính xác gia công vô cùng quan trọng, quyết định đến chất lượng sản phẩm và giá thành của sản phẩm. Bài viết này cùng cokhithanhduy tìm hiểu về độ chính xác gia công trong cơ khí nhé ! 1. Độ chính xác gia công và các yếu tố đánh giá độ chính ...
Đọc thêm
Các nhà cung cấp gia công CNC đạt được dung sai tối ưu thông qua quá trình cắt dây bổ sung, EDM, mài, doa, mài và các quy trình bổ sung khác. Dịch vụ gia công CNC cũng bao gồm kiểm tra chất lượng, chứng nhận vật …
Đọc thêm
2. Đánh bóng. - Đánh bóng là phương pháp gia công tinh nhằm nâng cao độ nhẵn bóng bề mặt bằng cách dùng bàn đánh bóng kết hợp với bột mài chà xát nên bề mặt gia công với tốc độ cao. Bánh đánh bóng bằng gỗ có độ bền nhỏ dễ bị cong vênh thường dùng đánh bóng sơ bộ.
Đọc thêm
Dung sai điển hình, mm (in) Quy trình: Dung sai điển hình, mm (in) *Đúc cát: *Mài nhám: Gang: ±1.3 (±0.050) Mài bóng: ±0.008 …
Đọc thêm
Ngược lại, sản phẩm đúc bằng khuôn cát thường không chính xác, và có dung sai lớn gấp 10 đến 20 lần so với sản phẩm sử dụng bằng các phương pháp gia công khác được chỉ định. Bảng 5.4 liệt kê một loạt các quy trình gia công …
Đọc thêm
Taro: Khái niệm và phương pháp cắt ren bằng mũi taro. Hutscom chuyên phân phối, mua bán linh kiện, phụ kiện dụng cụ cơ khí chính xác và bán lẻ các sản phẩm dụng cụ cắt gọt gia công cơ khí từ các thương hiệu lớn trên thế giới. Địa chỉ: Phòng G7, Số …
Đọc thêm
1.1.Các loại lắp ghép. Thông qua việc lựa chọn bậc dung sai của lỗ và trục khi lắp ghép ta có độ hở hoặc độ dôi.Trong lắp ghép lỏng luôn luôn có độ hở ("không khí"), lắp ghép chặt luôn luôn có độ dôi. Khi bậc …
Đọc thêm
Chuong 2. quy trinh cong nghe gia cong chi tiet dien hinh Mai Chuong 47.5K views ... Những vấn đề cơ bản trong Dung sai Lắp ghép Trình bày khái niệm sai số gia công và dung sai. Những nguyên nhân chủ yếu dẫn đến có sai số trong quá trình gia công cắt gọt. Áp dụng lý thuyết Xác suất Thống ...
Đọc thêm
3 Dụng cụ và thiết bị gia công bằng dây tia lửa điện: 3.1 Thiết bị: 3.1.1 Máy cắt dây tia lửa điện NC 4532∅3: 3.2 Dụng cụ: 3.3 Dung môi dùng trong gia công: 4 Các thông số công nghệ của gia công dây tia lửa điện: 5 Ưu nhược điểm và phạm vi ứng dụng của gia công dây tia ...
Đọc thêm
Tất cả những yếu tố trên làm cho giá thành của sản phẩm tăng. - Lượng dư gia công quá nhỏ sẽ dẫn đến: Lượng dư không đủ để hớt đi sai lệch của phôi. Lượng dư quá nhỏ sẽ dẫn đến hiện tượng trượt giữa dao và chi …
Đọc thêm
by Tnut on November 12, 2017 Quy trình thiết kế đúc kim loại - Phương pháp gia công đặc biệt - No Comment. Pin this. Nội dung bài viết [ Ẩn] 1/ Thành lập bản vẽ đúc. 1.1/ Phân tích kết cấu đúc. 1.2/ …
Đọc thêm
Ví dụ khi bạn gia công trục ø60 ±IT12/2 thì tra bảng ta thấy được miền dung sai sẽ là ø60±0.3 . Như vậy kích thước của trục sau khi gia công nằm trong vùng cho phép từ 59.7 đến 60.3 là đạt yêu cầu, hay nói cách khác sẽ là thành phẩm. Còn ngoài khoảng đó sẽ là phế phẩm.
Đọc thêm
Ghi phương pháp gia công đặc biệt (cạo, mài, đánh bóng) Ký hiệu trên vị trí 2 Vị trí 3. ... Ký hiệu độ nhám cho phần lớn các mặt trên toàn bản vẽ. ... Dung sai và kích thước. Ngoài ra, độ nhám bề mặt còn liên quan đến dung sai …
Đọc thêm
Đá mài, đá cắt thường được chế tạo theo quy trình cơ bản sau đây: Bước 1: Từ nguyên liệu bao gồm hạt mài và chất kết dính được trộn lại với nhau ở dạng bán khô độ ẩm 3-4%. Rồi qua sàng lọc (loại bỏ các hạt kích thước không phù …
Đọc thêm
TKT Factory sẽ mô phỏng cấu trúc sàn đá mài Terrazzo cao cấp đat chuẩn bằng hình vẽ minh họa dưới đây giúp các bạn hình dung rõ hơn nhé: Hình ảnh: Cấu trúc sàn đá mài Terrazzo cao cấp. Dưới đây TKT Factory sẽ chia sẻ tới các bạn chi tiết quy trình thi công sàn đá mài ...
Đọc thêm
Sửa đá mài là nguyên công sử dụng các dụng cụ sửa đá để tái tạo lại hình dạng và khả năng mài mòn cho đá mài. Nó loại bỏ lớp keo kết dính và các hạt mài không có khả năng mài mòn để tạo ra các hạt mài mới. …
Đọc thêm
3. DỤNG CỤ ĐO ĐỘ CHÍNH XÁC TRONG GIA CÔNG CƠ KHÍ. Có nhiều dụng cụ để đo độ chính xác trong gia công cơ khí như: thước thẳng, thước cuộn, thước dây, thước lá, thước cặp, thước đo góc, compa, panme, đồng hồ so, calíp, căn …
Đọc thêm
Dung sai cần được chỉ định là một tính năng của kích thước chi tiết; chi tiết lớn hơn đòi hỏi miền dung sai lớn hơn. Bảng liệt kê dung sai cho các chi tiết có kích thước vừa phải trong mỗi phương thức gia công chế tạo. …
Đọc thêm
Ám chỉ sự sử dụng, tiêu dùng thì dùng từ xài. Sử dụng trong cụm từ đôi khi có cả từ sài. Ví dụ như sơ sài. Không ít người cho rằng hai từ này đều đúng, chỉ là do sự khác biệt giữa âm vực của từng địa phương, dẫn đến sự sai khác.
Đọc thêm
Sai lệch độ tròn có thể xảy ra vì dao động máy hay bánh mài không tròn. Hình này đều gây ra bởi các lực kẹp trong mâm cặp ba chấu (Hình 1). ... Vì dạng ống của vùng dung sai nên sai lệch tối đa cho phép của trục tương ứng với một nửa sai lệch độ đồng trục f K0 ...
Đọc thêm
Khoa cơ khí-Trường Cao Đẳng Công Nghệ. CHƯƠNG 6 CÁC CHI TIẾT CỦA ĐỒ GÁ 6- CÁC CHI TIẾT ĐỊNH VỊ CỦA ĐỒ GÁ: 6- Khái niệm và yêu cầu: 1. Khái niệm: Đồ gá máy cắt kim loại là một trang bị công nghệ đi kèm với máy cắt kim loại, nhằm để xác định vị trí chính xác của chi tiết gia công so với dụng cụ cắt ...
Đọc thêm
Tiêu xài là từ viết đúng chính tả. Tiêu xài dùng để chỉ sử dụng một món đồ hay chi tiêu một khoản tiền nào đó (ví dụ: xài tiền, xài đồ, tiêu xài hết rất nhiều tiền, số đồ ăn này xài nhanh hết quá,…) Trên thực tế vẫn rất nhiều người dùng sai hai từ tiêu ...
Đọc thêm